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Guias e Dicas
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Apresentação de Líquido Penetrante, Notas de estudo de Engenharia Metalúrgica

Uma demonstração de como proceder num ensaio de líquido penetrante

Tipologia: Notas de estudo

2010

Compartilhado em 29/04/2010

anderson-goncalves-hilario-5
anderson-goncalves-hilario-5 🇧🇷

4.5

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Baixe Apresentação de Líquido Penetrante e outras Notas de estudo em PDF para Engenharia Metalúrgica, somente na Docsity! 1 GOVERNO DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO SECRETARIA DE ESTADO DE CIÊNCIA, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO FUNDAÇÃO DE APOIO À ESCOLA TÉCNICA – FAETEC UEZO – CENTRO UNIVERSITÁRIO ESTADUAL DA ZONA OESTE Ensaios Não Destrutivos LÍQUIDOS PENETRANTES Grupo: Anderson Gonçalves Hilario Carlos Eduardo Garcia Márcio Alves do Amaral Rafael de Jesus Sá Turma: 1200733A Turno: Noite 2 Ensaios Não Destrutivos – END Os Ensaios Não Destrutivos - END são ensaios realizados em materiais, acabados ou semi acabados, para verificar a existência ou não de descontinuidades ou defeitos, através de princípios físicos definidos, sem alterar suas características físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior. 5 Análise de Vibrações O ensaio para vibrações mecânicas, em muitas fábricas, é um método indispensável na detecção prematura de anomalias de operação em virtude de problemas, tais como falta de balanceamento das partes rotativas, desalinhamento de juntas e rolamentos, excentricidade, interferência, erosão localizada, abrasão, ressonância, folgas, etc.. 6 Partículas Magnéticas O ensaio por partículas magnéticas é usado para detectar descontinuidades superficiais e sub superficiais em materiais ferromagnéticos. São detectados defeitos tais como: trincas, junta fria, inclusões, gota fria, dupla laminação, falta de penetração, dobramentos, segregações, etc. 7 Ultra-Som Detecta descontinuidades internas em materiais, baseando-se no fenômeno de reflexão de ondas acústicas quando encontram obstáculos à sua propagação, dentro do material. 10 Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia O método está baseado na mudança de atenuação da radiação eletromagnética (Raios-X ou Gama), causada pela presença de descontinuidades internas, quando a radiação passar pelo material e deixar sua imagem gravada em um filme, sensor radiográfico ou em um intensificador de imagem. 11 Emissão Acústica O princípio do método é baseado na detecção de ondas acústicas emitidas por um material em função de uma força ou deformação aplicada nele. Caso este material tenha uma trinca, descontinuidade ou defeito, a sua propagação irá provocar ondas acústicas detectadas pelo sistema. 12 Correntes Parasitas O campo magnético gerado por uma sonda ou bobina alimentada por corrente alternada produz correntes induzidas (correntes parasitas) na peça sendo ensaiada. O fluxo destas correntes depende das características do metal. 15 Princípio Básico b) Aplicação do Penetrante: Consiste na aplicação de um líquido chamado penetrante, geralmente de cor vermelha, de tal maneira que forme um filme sobre a superfície e que por ação do fenômeno chamado capilaridade penetre na descontinuidade 16 Princípio Básico c) Remoção do excesso de penetrante - Consiste na remoção do excesso do penetrante da superfície, através de produtos adequados , condizentes com o tipo de líquido penetrante aplicado , devendo a superfície ficar isenta de qualquer resíduo na superfície. 17 Princípio Básico d) Revelação - Consiste na aplição de um filme uniforme de revelador sobre a superfície. O revelador é usualmente um pó fino (talco) branco. Pode ser aplicado seco ou em suspensão, em algum líquido. 20 Vantagens e Limitações Vantagens Simplicidade Fácil interpretação dos resultados Aprendizado simples Fácil avaliação dos resultados Sem limitação para o tamanho das peças 21 Vantagens e Limitações Limitações Só detecta descontinuidades abertas para a superfície A superfície do material não pode ser porosa ou absorvente A aplicação do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura Limpeza completa para determinadas peças ensaiadas 22 Propriedades Físicas do Penetrante Ter habilidade para rapidamente penetrar em aberturas finas; Ter habilidade de permanecer em aberturas relativamente grandes; Não evaporar ou secar rapidamente; Ser facilmente limpo da superfície onde for aplicado; Ter habilidade em espalhar-se nas superfícies, formando camadas finas; Ter um forte brilho (cor ou fluorescente); A cor ou a fluorescência deve permanecer quando exposto ao calor, luz ou luz negra; Não reagir com sua embalagem nem com o material a ser testado; Não ser facilmente inflamável; Ser estável quando estocado ou em uso; Não ser demasiadamente tóxico; Ter baixo custo. 25 Resumo da Seqüência do Ensaio Preparação inicial da Superfície conforme o procedimento; Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza; Aplicação do penetrante conforme instruções do procedimento; Tempo de penetração, conforme requerido no procedimento; Remoção do Excesso de penetrante; Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza; Aplicação do Revelador; Tempo de Avaliação das indicações; Laudo final e registro; Limpeza final, se requerido 26 Tipos e Aparências das Indicações por Processo de Fabricação a) Fundidos – Principais defeitos: Trincas de solidificação (rechupes) Porosidade Inclusão de areia na superfície Bolhas de gás 27 Tipos e Aparências das Indicações por Processo de Fabricação b) Forjados – seus defeitos típicos são: Dobras ("lap") Rupturas ("tear") Fenda ("burst") Delaminação 30 1ª Demonstração do Ensaio 31 2ª Demonstração do Ensaio 32 OBRIGADO!
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