Análise Dimensional de Peças - Apostilas - Manutenção Industrial, Notas de estudo de Gestão Industrial

Baixe Análise Dimensional de Peças - Apostilas - Manutenção Industrial e outras Notas de estudo em PDF para Gestão Industrial, somente na Docsity! MEDIÇÃO POR COORDENADAS MEDIÇÃO TRIDIMENSIONALO controle de qualidade dimensional é tão antigo quanto a própria indústria, mas somente nas últimas décadas vem ocupando a importante posição que lhe cabe. O aparecimento de sistemas de medição tridimensional significa um grande passo nessa recuperação e traz importantes benefícios, tais como aumento da exatidão, economia de tempo e facilidade de operação, especialmente depois da incorporação de sistemas de processamento de dados. CONCEITO DE MEDIÇÃO TRIDIMENSIONAL A definição dimensional de uma peça é feita geometricamente no espaço tridimensional. Esse espaço é caracterizado por três eixos perpendiculares entre si - chamados X, Y, Z - e que definem um sistema coordenado de três dimensões. Assim, um ponto no espaço é projetado no plano de referência, onde se definem duas coordenadas (X, Y) e a terceira corresponde à altura perpendicular a esse plano (Z). ponto no espaço = Eixos do sistema tridimensional xyz = cotas tridimensionais SISTEMA COORDENADO TRIDIMENSIONAL MÁQUINAS DE MEDIÇÃO POR COORDENADAS Ao longo de alguns anos ocorreu intensivo desenvolvimento tecnológico nos processos de usinagem das peças, destacando-se o surgimento dos centros de usinagem com comando numérico. Pelo não desenvolvimento da tecnologia de medição no mesmo ritmo, criou-se uma defasagem tecnológica a tal ponto, que o controle de certas peças tornava-se extremamente difícil e economicamente inviável. MEDIÇÃO POR COORDENADASCom base nos sistemas de medição de deslocamento das máquinas de medir por coordenadas, é possível conhecer a posição que um elemento localizador ocupa dentro do espaço de trabalho da máquina. Este localizador, operando por princípios eletro- mecânico e articulado, é chamado de apalpador. Esclarecendo de modo grosseiro, ele relaciona o ponto de contato do seu sensor com a peça a um ponto de referência conhecido dentro do sistema coordenado. MÁQUINA DE M EDIR COORDENADAS Estruturertipo Portal Guias Mencais preumáticos Estação de leitura de escola Escala ( elétricos, eletro Óticas | Unidlaedes de tretemento de sinal e de indicação | des escolas | cooreencielas | Interiace Computador | mini) com unickacde-ce entrader fita 7 - teclado e saida - mostrador [——++ - impressora ma) de dados OPERAÇÃO Para determinar o comprimento de um bloco prismático, é suficiente conhecer as coordenadas dos pontos sobre as faces extremas. O cálculo do comprimento é bastante simples se o bloco estiver posicionado paralelamente a um dos eixos coordenados, tornando-se mais trabalhosa a obtenção do resultado caso a posição do bloco seja aleatória no espaço. Para determinar o diâmetro de um círculo, basta conhecer as coordenadas de três pontos deste círculo. age ee FORMAS CONSTRUTIVAS DE MMCs ES S em ds d CONFIGURAÇÕES MECÂNICASOs cálculos de comprimentos, distâncias entre eixos, diâmetros, ângulos, desvios de planicidade e todos os outros parâmetros geométricos, são feitos a partir das coordenadas de pontos medidos em relação a um sistema coordenado definido pela máquina de medir. Para constituir uma máquina universal de medir, é suficiente capacitá-la a operarem três coordenadas lineares ortogonais. No entanto, a eficiência é aumentada significativamente, se houver à disposição o recurso do movimento angular em um dos planos coordenados, especialmente tratando-se de peças simétricas de rotação, como engrenagens, discos de cames, etc. APALPADORES O localizador também é de vital importância na determinação das coordenadas dos pontos, podendo operar com ou sem contato com a peça a medir. Os sem contato são posicionados manualmente e identificam o ponto com base num sistema óptico de projetor de perfil ou microscópio com cruz reticulada, não sendo próprios para aplicações universais e automatizadas.  Tais sistemas ópticos têm sido substituídos por câmeras digitais e processamento computadorizado de imagens. nd E MECNIGAS APALPADORES Apalpador 3D Apalpador 3D Membrana Lâminas paralelas TIPOS BÁSICOS DE APALPADORES Apalpador medidor - fornece um sinal proporcional ao deslocamento do sensor após o contato com a peça; este sinal pode ser usado para o controle de posicionamento, para o disparo da leitura ou para obter o valor do deslocamento, que adicionado aos valores medidos nas escalas, resulta nas coordenadas do ponto de medição. Apalpador comutador - fornece um sinal de comutação (liga/desliga) após um deslocamento pré-definido do sensor. COORDEN, (TRIDIMENSIONAL) Controlador ce posigionsimento e a Apalpador > E Motor Escala Estação cle Leitura Comenda menucil termória intermediêrio x Y x FEEETES E Computer Contador  “coo RDENADAS NÃO AUTOMATIZADAS it E Plennihoi penta teor [Aquisição ) semente | lizacior rígido Escales Deserripeno ASPECTOS ECONÔMICOS O custo de uma MMC ainda é bastante alto. Na avaliação comparativa dos custos, devem ser considerados aspectos como: custo do investimento, depreciação, custo da área de trabalho, facilidade para preparação da medição (programas), tempo de medição, tempo de processamento, manutenção dos sistemas e assistência pós-venda, tamanho dos lotes, capacidade de comunicação com outros sistemas computacionais (troca de dados), etc. A implantação de um sistema de medição por coordenadas exige um estudo técnico-econômico aprofundado e uma adaptação conveniente do sistema de controle de qualidade (especificações em desenhos, por exemplo).